商品混凝土攪拌站自拌砼和泵送在建筑工地的質(zhì)量控制

1 認(rèn)真地構(gòu)建攪拌站
1.1 做好攪拌機(jī)和進(jìn)料配料系統(tǒng)
要結(jié)合項目的時間以及砼的總數(shù)和平時的使用情況等相關(guān)的信息來進(jìn)行配置工作，以此來確保每天的大量合理。一臺攪拌機(jī)和相關(guān)進(jìn)配料系統(tǒng)為一條生產(chǎn)線；一個項目通常只允許存在單一的攪拌站，同時一可以按照區(qū)域來布設(shè)，或者是綜合到一起統(tǒng)一的設(shè)置一個規(guī)模較大的，然后配備一些輸送車輛。在實際工作中要結(jié)合具體情況來分析。
1.2 砂、石堆場
要堆場的規(guī)模寬闊，可以符合項目使用情況，而且要便于開展物料補(bǔ)充活動。要將礦石按照一定的區(qū)域來布置，這樣就不會發(fā)生級配不合理的現(xiàn)象。要有足夠的運(yùn)輸車輛，而且要將沙石放置有序。對場地進(jìn)行處理，確保其具有一定的硬度，這樣是為了便于車輛活動。
1.3 水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑
通常單一的攪拌站得有有一到兩個水池，如果只是設(shè)置一個的話，不能滿足設(shè)備扥的清洗活動。單一的生產(chǎn)線要配備至少兩個水泥罐，要輪換使用，以此來確保工作開展順利，同時又可以防止水泥出現(xiàn)積壓現(xiàn)象。大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，要結(jié)合場地的實際狀態(tài)來布置。
2 認(rèn)真開展 泵送砼原材料控制
首先，水泥：可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，要確保水泥品質(zhì)優(yōu)越，要使用具有較好的口碑，在市場中排名較靠前的商家的產(chǎn)品，進(jìn)場時要對其品質(zhì)進(jìn)行測試，當(dāng)測試符合規(guī)定之后才可使用，如果不符合規(guī)定要退回相關(guān)單位。
其次，砂：采用中砂并靠上限；例如采用細(xì)度模數(shù)2.8的中砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量20～25Kg/m3，降低水泥用量28～35Kg/m3，因而降低了水泥水化熱和砼溫升和收縮；砂的含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。
第三，石：選用天然連續(xù)級配的碎石或卵石，使混凝土具有較好可泵性；需根據(jù)結(jié)構(gòu)小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的粒徑，在可能情況下盡可能選用較大的粒徑。
后，粉煤灰、外加劑和水：泵送砼水泥用量較多，可以在其中添加適量的高品質(zhì)的粉煤灰材料，這樣不但可以等同于水泥，同時還具備良好的潤滑的功效，進(jìn)而起到提升材料性能的作用。粉煤灰質(zhì)量必須達(dá)到二級；質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。泵送砼和工程實際可能需要砼具備一些特殊的性能，如緩凝、防水、膨脹等等；這就要為砼摻加幾種或復(fù)合型的外加劑，如泵送劑、緩凝劑、減水劑、防水的U型膨脹劑等；外加劑質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。而且要使用沒有雜物的純凈水。
3 認(rèn)真進(jìn)行砼配比
首先，要結(jié)合項目構(gòu)造等具體特征以及規(guī)定，輸送的遠(yuǎn)近以及溫度條件和設(shè)備的性能等等的一些要素來開展綜合的設(shè)計。其次，要選擇有水平的實驗室開展設(shè)計工作。假如場地有實驗室，要確保由具備專門水平以及資格的人員來進(jìn)行活動，檢測等用到的裝置要求性能符合規(guī)定。第三，砼應(yīng)根據(jù)工程需要和泵送砼的要求確定砼的坍落度；在分析其該項指標(biāo)等時候要綜合各項要素，比如溫度以及輸送到遠(yuǎn)近等等的相關(guān)的要素來綜合的考慮。要認(rèn)真的掌控并且測定其損失數(shù)值，以此來確保符合項目的具體規(guī)定，品質(zhì)合理。第四，泵送砼水泥用量≥300kg/m3；水灰比宜為0.4～0.6，當(dāng)水灰比小于0.4時，砼的泵送阻力急劇增大，大于0. 6時，砼則易泌水、分層、離析，也影響泵送；砂率要比普通砼增大，如果砂率太高的話，不但會關(guān)乎到其強(qiáng)度，同時還會使得縫隙變大。第五，不同強(qiáng)度等級的砼配合比在使用前須經(jīng)審核批準(zhǔn)和現(xiàn)場技術(shù)交底后方可投入生產(chǎn)和使用；攪拌站必須按已批準(zhǔn)的配合比拌制砼。后，當(dāng)水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等材料發(fā)生、產(chǎn)地、質(zhì)量等重大變化時，或設(shè)計變更砼強(qiáng)度、防水等級等一些性能時，應(yīng)重新由試驗室進(jìn)行配合比設(shè)計。
4 做好泵送工作
首先，砼入泵坍落度不宜大于180mm；當(dāng)溫度過高或者是輸送距離不近的情況下要使用緩凝方法。其次，泵機(jī)泵送砼前，應(yīng)先用1：2水泥砂漿潤滑管道，有些部位可將此砂漿接住后按要求打入工程結(jié)構(gòu)內(nèi)，和之后的砼混在一起，如柱底等部位；然而還有部位必須要把砂漿當(dāng)成是潤管的，要運(yùn)到別處不予使用 ，常見是后澆帶。第三，砼卸入泵機(jī)料斗的同時，泵機(jī)的攪拌器應(yīng)不停攪拌。泵機(jī)料斗內(nèi)砼量應(yīng)始終保持蓋過砼輸送缸，使泵機(jī)料斗內(nèi)經(jīng)常保持2/3的砼，此舉是為了防止放生堵塞現(xiàn)象。第四，要確保泵送活動不間斷，好不要出現(xiàn)中途停止的狀況。假如要進(jìn)行中途停頓的話要確保泵處于轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，這樣就不會發(fā)生堵塞現(xiàn)。如果汞快要凝固時，要把管中的材料排放出來，而且認(rèn)真地清理。第五，當(dāng)完成泵送工作或者是發(fā)生堵塞進(jìn)行清理之后，要盡快的對其進(jìn)行沖洗。而且要確保相關(guān)的部件中不會有堵塞現(xiàn)象存在。
5 做好砼施工工作
首先，后臺砼攪拌：配料系統(tǒng)使用前必須進(jìn)行校驗，配比以及計量不會存在誤差；在卸料之前的時候，要確保砼拌合均勻 ，加入外加劑或粉煤灰等外加材料的砼攪拌時間應(yīng)比普通砼延長30。
其次，前臺砼施工：通常應(yīng)該設(shè)置專門的崗位負(fù)責(zé)振搗工作。時間定在10～30s，當(dāng)其泛漿并且不出現(xiàn)氣泡的時候就是可以停止，要不會發(fā)生振搗力度不夠或者是太大等問題。而且要按照規(guī)定的措施來澆筑。當(dāng)澆筑之后要按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行拆模，并且要認(rèn)真對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6 認(rèn)真的檢測砼品質(zhì)
該項活動通常包括三點。接下來具體論述。
首先，拌合檢測活動。具體的講是說在其攪拌的時候?qū)τ玫降脑系钠焚|(zhì)以及比例等高效率的檢查，以此來確保其品質(zhì)以及級別等符合相關(guān)的規(guī)定。
其次，對建設(shè)過程進(jìn)行檢測。當(dāng)其運(yùn)到場地之后，要在場地進(jìn)行檢測活動，分析其是否和項目的規(guī)定一致，而且要在有關(guān)組織證明的情況下按照規(guī)定制作一定的試塊。要認(rèn)真地檢測其塌落度。如果在檢測的時候發(fā)現(xiàn)了不良狀況，要即可告知攪拌站調(diào)整。

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